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精密冲床安装时注意事项如下


  (1)在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将废物收拾纯洁。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
  (2)冲床调整滑块行程至满意位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面伶俐贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。而后冲床朝上调整滑块,取出中心的硅钢片。放松下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。冲床新模具冲一会凸模必须进入凹模3~4mm,不然,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
  (3)起飞滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧妥当,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否寻常。如果没有异常景况,就可以开首生产了。
  (4)冲床安装前开始应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。假如有崩口或缺角,请首先惹楗刀口。
  (5)合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防守由于搬运进程碰伤刀口。
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